场地拌合站建设方案，拌合站的建设平面图

混凝土搅拌站场地布置注意事项

混凝土搅拌站根据施工现场的实际情况作比较灵活的布置，场地需平整完好。混凝土搅拌站设备的安装地基要选在开阔地带，以便缩短装载机的上料周期。同时，也可保证施工过程中，运输车辆的便利、畅通，运输车安全问题及运输时间成本问题的控制。混凝土搅拌站地基质量的好坏会影响到搅拌站设备的正常工作和质量。

搅拌站位置的选择：应选择远离居民区，在混凝土方量集中的地点及较好的道路运输条件的公路边，同时距石料厂和砂场距离近、水源充足的区域、一般搅拌站要建立在工程10km范围内最好，对超过 10 km 运距范围外的混凝土方量较少时，可增加到15km。

为了降低以后运作的成本，建议选择场地边有河流，以便能用船运载砂石料；距离应考虑混凝土输送车最佳范围，不要离主要使用地点太远，同时又要考虑到未来发展。

商品混凝土搅拌站设备可根据施工现场的实际情况作比较灵活的布置场地应平整完好，并进行压实，但在安装前。同时按放出的大样位置，大样应保留至设备安装完成后（预先做好各组件的支承基础），对混和料存仓和粉料供给系统的混凝土搅拌站墩台要留好地脚螺栓的二次灌浆孔，但同时要注意以下问题：。

预制梁场建设方案

1、预制梁场建设方案主要包括以下几个方面：依据与工程概况：依据：本方案依据《安徽省公路施工标准化》、淮北市S101与S254改建工程PPP项目设计图纸，以及相关的公路施工、桥涵和安全技术规范。

2、本预制梁场方案依据《安徽省公路施工标准化》、淮北市S101与S254改建工程PPP项目设计图纸，以及公路施工、桥涵和安全技术规范。S101合相路改建工程全长206公里，含16座桥梁，涵洞59道；S254古毛路改建工程94公里，有3座桥梁，涵洞23道。项目总造价9亿元，计划24个月完成。

3、一是梁场施工应以尽早形成箱梁生产条件为原则组织预制场的建设。二是预制场建场分两期进行：第一期先进行场地平整和水、电路的安装施工，同时进行混凝土搅拌站的建设施工。第二期以箱梁预制台座和对应提梁机走行道、存梁台座施工以及相应配套设施施工为主要控制对象，其它项目相继完成。

国家对建混凝土搅拌站有规范吗?

混凝土搅拌站是有一定的规范的。搅拌站要具有自动计量、强制搅拌的功能，在进料仓上方应安装除尘器，达到环保要求。

混凝土搅拌站用地类型多样，有的属于永久用地，有的则为临时用地。对于临时用地的使用，需要遵循相关法规。若混凝土搅拌站仅被认定为临时用地，其建设和运营必须获得当地土地管理部门的批准。在实际操作中，企业或项目方通常需与相关单位进行协商，以确保用地的合法性和合规性。

法律分析：混凝土搅拌站：混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施.建设混凝土搅拌站是想出售商品混凝土，以期达到经济利益。

水泥混凝土数量达到多少时可以建临时拌合站

1、在决定建设临时拌合站时，混凝土的总需求量是重要考量因素之一。若预计总需求量在200-300m以下，使用滚筒式或立式拌合站即可满足需求。当混凝土需求量达到500m以上，为了提高效率和稳定性，通常会选择建设强制式拌合站，以便在材料堆放场地附近提供高效的混凝土供应服务。

2、设备和设施配备要求：根据项目工程砼用量，合理设置拌合站生产能力，一般情况下，水泥罐：粉煤灰：矿粉按2：1：1比例配备，并考虑运距远近和结构的布置合理设拌合站；计量检定周期符合有关规定，并有法定计量部门有效合格证书，做好拌和计量系统维护和保养工作，运行可靠。

3、而与混凝土不同的是，稳定土生产并不需要大量水泥，本身产品占用比例就少，所以在稳定土拌合站中，水泥管数量很少。

4、在建筑工程领域，我们常常听到“水泥混凝土拌合站”和“混凝土搅拌站”这两个名称，它们虽然看似不同，但实质上是指同一类型的设备。混凝土搅拌站，作为大型施工机械的核心，是专门用于集中搅拌混凝土的高效装置，也有人称其为混凝土预制场。

5、搅拌效果更强烈均匀，更理想。由于稳定土生产所需要的水泥比例较少，所以稳定土拌合站设备中，水泥罐的数量就很少，往往只需要一个或者两个就够了。而混凝土搅拌站一般需要三四个水泥仓。稳定土拌合站计量方式通常为动态计量，而混凝土搅拌站则是静态计量方式进行生产。

6、拌合站混凝土搅拌方式：人工搅拌和机械搅拌。人工搅拌：搅拌时力求动作敏捷，搅拌时间从加水时算起，应大致符合下列规定：搅拌物体积为30L以下时4~5min（分钟）；搅拌物体积为30L——50L时5~9min搅拌物体积为51L——75L时9~12min；拌好后，根据试验要求，立即做坍落度测定或试件成型。

沥青搅拌站的建站,搬迁,调试,生产工艺方面的内容

沥青拌合站的布置沥青拌合站的布置主要由材料存放场地、运输场地及沥青生产设备场地等组成。它们的共同特点就是都需要大的占地面积。沥青拌合站的布置要科学性、合理性，使场地的利用率和有效性最大化，最大可能满足生产需求。1材料存放场地 沥青拌和设备应尽量摆放在地质比较坚实的地段，减少场地固化的工作量。

沥青混凝土搅拌站的生产工艺流程包括开机前准备、开机、生产、关机四个阶段。开机前准备包括检查柴油罐和重油罐、沥青罐的液位，检查沥青温度，检查骨料备料情况，检查到岗人员和辅助设备是否齐全，预热导热油炉供油量及沥青阀门位置等。

接着是评估沥青搅拌站的规格和型号，这直接关系到其生产能力及工艺的先进程度。配套设施也是考察的重点，包括冷料仓数量、储料仓数量以及装载机等机械的数量。技术力量同样不容忽视，技术部门人员的配备情况是考察的一个重要方面。质量控制措施同样关键，包括试验室和管理机构的设置情况。

沥青搅拌站生产工艺流程沥青搅拌站生产流程是：开机前准备（1）检查：了解生产当天的天气情况对生产的影响，检查柴油罐和重油罐、沥青罐的液位并及时补充，检查沥青的温度是否达到生产温度，根据冷骨料的配比检查骨料备料情况，检查到岗人员和辅助设备是否齐全。

检查各部件是否完好，各传动部件有无松动，各部连接螺栓是否紧固可靠。

骨料的加热烘干和混合料的搅拌在同一个滚筒中连续进行； 强制间歇式，即骨料的加热烘干和混合料的搅拌是强制周期性进行的。设备一锅一锅分开搅拌，每搅拌一锅为45秒到60秒，产量随设备型号而定。